قد لا يعرف الكثير من الأشخاص كيفية استخدام آلة التنسيب وشرح مبدأ آلة التنسيب والتشغيل الآمن. لقد شاركت شركة XLIN Industry بعمق في صناعة آلات التنسيب لمدة 15 عامًا. اليوم، سوف أشارككم مبدأ العمل وعملية التشغيل الآمن لآلة التنسيب.
آلة التثبيت: تُعرف أيضًا باسم "آلة التثبيت" و"نظام التثبيت على السطح"، في خط الإنتاج، يتم تكوينها بعد آلة التوزيع أو آلة طباعة الشاشة، ويتم تركيب نظام التثبيت على السطح عن طريق تحريك رأس التثبيت. جهاز يقوم بوضع المكونات بدقة على منصات ثنائي الفينيل متعدد الكلور. آلة التنسيب عبارة عن مزيج من تكنولوجيا التحكم في الماكينة والكهرباء والضوء والكمبيوتر. من خلال الشفط، والإزاحة، وتحديد المواقع، والوضع وغيرها من الوظائف، يمكن ربط مكونات SMC/SMD بسرعة ودقة بموضع اللوحة المعين لثنائي الفينيل متعدد الكلور دون الإضرار بالمكونات ولوحة الدوائر المطبوعة.
هناك ثلاث طرق مركزية لتركيب المكونات على آلة التنسيب: التمركز الميكانيكي، والتمركز بالليزر، والتمركز البصري. تتكون آلة التنسيب من إطار، وآلية حركة xy (البرغي الكروي، الدليل الخطي، محرك القيادة)، رأس التنسيب، وحدة تغذية المكونات، آلية حمل ثنائي الفينيل متعدد الكلور، جهاز كشف محاذاة الجهاز، ونظام التحكم بالكمبيوتر. يتم تحقيق حركة الآلة بأكملها بشكل أساسي من خلال آلية الحركة xy، ويتم نقل الطاقة عن طريق اللولب الكروي، ويتم تحقيق الحركة الاتجاهية من خلال سكة التوجيه الخطية المتداول. لا يتمتع نموذج النقل هذا بمقاومة حركة صغيرة وهيكل مدمج فحسب، بل يتمتع أيضًا بكفاءة نقل عالية.
1. هناك نوعان من آلات التنسيب: اليدوية والأوتوماتيكية بالكامل.
2. المبدأ: يتم تثبيت وحدة التغذية المكونة من النوع القوسي والركيزة (PCB)، ويتحرك رأس الوضع (المثبت بفوهات شفط فراغية متعددة) ذهابًا وإيابًا بين وحدة التغذية والركيزة لإزالة المكونات من وحدة التغذية. اضبط الموضع والاتجاه، ثم قم بلصقه على الركيزة.
3. لأن رأس التصحيح مثبت على الشعاع المتحرك الإحداثي X/Y من النوع القوسي، لذلك تم تسميته.
4. طريقة تعديل موضع واتجاه مكونات حامل النوع القوسي: 1)، اضبط الموضع عن طريق التمركز الميكانيكي، واضبط الاتجاه عن طريق تدوير فوهة الشفط. الدقة التي يمكن أن تحققها هذه الطريقة محدودة، ولم تعد النماذج الأحدث مستخدمة.
5. التعرف على الليزر، موضع تعديل نظام الإحداثيات X/Y، اتجاه تعديل دوران فوهة الشفط، يمكن لهذه الطريقة تحقيق التحديد أثناء الرحلة، ولكن لا يمكن استخدامها لمكون عرض شبكة الكرة BGA.
6. التعرف على الكاميرا، وموضع تعديل نظام الإحداثيات X/Y، واتجاه تعديل دوران فوهة الشفط، بشكل عام يتم تثبيت الكاميرا، ويطير رأس الوضع عبر الكاميرا للتعرف على الصورة، الأمر الذي يستغرق وقتًا أطول قليلاً من التعرف على الليزر، ولكن يمكنه التعرف عليه أي مكون، وهناك أيضًا تطبيقات. نظام التعرف على الكاميرا للتعرف أثناء الطيران له تضحيات أخرى من حيث الهيكل الميكانيكي.
7. في هذا الشكل، نظرًا للمسافة الطويلة التي يتحرك بها رأس الرقعة ذهابًا وإيابًا، تكون السرعة محدودة.
8. بشكل عام، يتم استخدام فوهات شفط فراغية متعددة لالتقاط المواد في نفس الوقت (حتى عشرة) ويتم استخدام نظام الشعاع المزدوج لزيادة السرعة، أي أن رأس الوضع على شعاع واحد يلتقط المواد، بينما يكون رأس الموضع على الشعاع الآخر ملتصقًا، يكون وضع المكونات أسرع مرتين تقريبًا من نظام الشعاع الواحد.
9. ومع ذلك، في التطبيقات العملية، من الصعب تحقيق حالة أخذ المواد في نفس الوقت، ويجب استبدال أنواع مختلفة من المكونات بفوهات شفط فراغية مختلفة، وهناك تأخير زمني في تغيير فوهات الشفط.
10. يتم وضع وحدة تغذية المكونات من نوع البرج على عربة مواد متحركة ذات إحداثية واحدة، ويتم وضع الركيزة (PCB) على طاولة العمل التي تتحرك في نظام إحداثيات X/Y، ويتم تثبيت رأس الوضع على برج. عند العمل، تقوم المادة بتحريك وحدة تغذية المكونات إلى وضع الالتقاط، وتلتقط فوهة الشفط الفراغي الموجودة على رأس التصحيح المكونات في وضع الالتقاط، وتدور إلى وضع الالتقاط من خلال البرج (180 درجات من موضع الالتقاط). اضبط موضع المكونات واتجاهها، ثم ضع المكونات على الركيزة.
11. طريقة التعديل لموضع المكون واتجاهه: التعرف على الكاميرا، تعديل موضع نظام الإحداثيات X/Y، اتجاه تعديل الدوران الذاتي لفوهة الشفط، الكاميرا الثابتة، رأس الموضع الذي يطير فوق الكاميرا للتعرف على الصورة.
بالإضافة إلى ذلك، تقوم آلة التنسيب بوضع علامات على الأجزاء المهمة مثل أعمدة التثبيت، والعدسات المتحركة/الثابتة، وحوامل الفوهات، ووحدات التغذية. يمكن للرؤية الآلية حساب إحداثيات أنظمة مركز الوسم هذه تلقائيًا، وإنشاء علاقة التحويل بين نظام الإحداثيات لآلة التنسيب ونظام الإحداثيات لثنائي الفينيل متعدد الكلور والمكونات المثبتة، وحساب الإحداثيات الدقيقة لآلة التنسيب. يمسك رأس الوضع فوهة الشفط، ويمتص المكونات إلى الموضع المقابل وفقًا لنوع العبوة ورقم المكون والمعلمات الأخرى لمكونات الموضع المستوردة؛ تكتشف العدسة الثابتة مكونات الشفط وتتعرف عليها وتركزها وفقًا لبرنامج المعالجة البصرية؛ ويمر عبر رأس التثبيت بعد الانتهاء. قم بتركيب المكونات على PCB في مواضع محددة مسبقًا. يتم إكمال سلسلة من الإجراءات مثل تحديد المكونات، والمحاذاة، والكشف، والتركيب تلقائيًا بواسطة نظام التحكم بعد حصول الكمبيوتر الصناعي على البيانات ذات الصلة وفقًا للتعليمات المقابلة.
آلة التنسيب عبارة عن جهاز يستخدم لوضع المكونات بسرعة ودقة عالية، وهي المعدات الأكثر أهمية وتعقيدًا في إنتاج SMT بأكمله. Mounter عبارة عن معدات تركيب الرقائق المستخدمة في إنتاج SMT. تهدف آلة التنسيب إلى وضع آلة التنسيب بدقة في الموضع المقابل، ثم لصقها بالغراء الأحمر المطلي مسبقًا ومعجون اللحام، ثم تثبيت آلة التنسيب على PCB من خلال فرن إعادة التدفق.
يجب أن يتبع التشغيل الآمن لآلة التنسيب قواعد وإجراءات السلامة الأساسية التالية:
1. يجب قطع التيار الكهربائي عند فحص الآلة أو استبدال الأجزاء أو الإصلاح والضبط الداخلي (يجب إجراء صيانة الآلة مع الضغط على زر الطوارئ أو قطع التيار الكهربائي).
2. عند "قراءة الإحداثيات" وضبط الآلة، تأكد من أن YPU (وحدة البرمجة) في يدك حتى تتمكن من إيقاف الآلة في أي وقت.
3. تأكد من أن معدات السلامة "التعشيقية" تظل فعالة للإغلاق في أي وقت، ولا يمكن تخطي أو تقصير فحص سلامة الماكينة، وإلا فمن السهل التسبب في حوادث شخصية أو حوادث تتعلق بسلامة الماكينة.
4. أثناء الإنتاج، يُسمح لمشغل واحد فقط بتشغيل آلة واحدة.
5. أثناء التشغيل، تأكد من أن جميع أجزاء الجسم، مثل اليدين والرأس، خارج النطاق المتحرك للآلة.
6. يجب أن يتم تأريض الجهاز بشكل صحيح (مؤرض بشكل صحيح، وغير متصل بالسلك المحايد).
7. لا تستخدم الجهاز في بيئة غازية أو شديدة الاتساخ.
وقت النشر: 17 ديسمبر 2022
